Louis Jasso y Yanni Fikaris debaten entre flujo de una sola pieza y lotes

Por Emily Howard

Si te dedicas a pintar o renovar gabinetes, es probable que hayas escuchado sobre Louis Jasso y/o Yanni Fikaris, ya sea en línea o en persona. Ambos son extremadamente conocedores en cuanto a productos y procesos, y son conocidos por su inclinación a desafiar límites e innovar.

Aunque tienen muchas cosas en común, sus enfoques en el arte y la ciencia de la pintura de gabinetes son completamente diferentes. Tuve la oportunidad de sentarme con el texano y el neoyorquino para discutir su proceso de mover grandes cantidades de cajones y puertas a través de sus talleres, en lotes o en flujo unitario. Fue una discusión interesante que podría hacerte preguntar: ¿Podrían ser más eficientes las operaciones de mi taller?

Louis, tú usas y enseñas el flujo continuo de una pieza para la pintura de gabinetes. Cuéntame sobre tu proceso.

Jasso: Todo esto ha sido adaptado de la fabricación Lean Six Sigma. Siempre buscamos continuamente mejorar nuestros procesos. Hemos visto adoptar este proceso a muchos talleres de gabinetes de gran escala que manejan miles de piezas al día. Aplicar esos mismos principios en un entorno de taller pequeño tenía sentido para mí.

El proceso que usamos consiste en limpiar las puertas y cajones en el sitio antes de retirarlos. Quieres eliminar cualquier grasa o contaminante. Si los limpiamos mientras aún están colocados, es mucho más rápido y fácil limpiarlos.

Luego retiramos las puertas y los cajones y los transportamos al taller o lugar donde se preparan y se pintan. Se les da una limpieza rápida, se lijan por ambos lados, se impriman, y luego se colocan en el estante. Generalmente, el tiempo más largo que toma este paso, dependiendo del tamaño y defectos, es de cuatro minutos y 20 segundos, y puede tomar tan poco como de dos a dos minutos y medio para las puertas.

Si estamos rociando en plano, podemos poner la primera pieza en la estantería en el estante superior. Si me baso en un estante de 50 piezas con ventiladores; para cuando lleguemos al fondo del estante, la pieza en la parte superior ya estará seca y lista para voltear. Rociamos el otro lado y repetimos. Esto crea un flujo continuo. Una persona típicamente puede terminar un típicamente un estante de 50 piezas en 10 a 11 horas. Eso son dos capas de imprimación y dos capas de acabado. Esto solo es posible con recubrimientos que tengan tiempos rápidos de empaquetado y apilado porque no quieres que se peguen al estante. Pero esto funcionará con la mayoría de los recubrimientos industriales solubles en agua 1K y 2K. Sin embargo, donde esto podría ser un problema es con productos a base de aceite.

Cuando la mayoría de la gente viene a nuestro taller o toma nuestras clases, típicamente el proceso que vemos es que limpian todas las puertas, luego lijan todas las puertas, luego rocían todas las puertas. Generalmente, estamos viendo tres a cinco días para completar un proyecto. Es raro que hable con personas que usen o incluso estén familiarizadas con este proceso. Es un proceso de adopción muy lento, pero con el flujo de una pieza, nunca te sentarás a ver cómo se seca la pintura.

Yanni, tú agrupas tus puertas y cajones. Cuéntame sobre tu proceso.

Fikaris: Definitivamente no hacemos flujo de una pieza. Agrupamos todo junto. Louis y yo debatimos esto todo el tiempo. Estamos tratando de agilizar el proceso lo más rápido y efectivamente posible. Catalizamos todo nuestro material; no usamos ningún 1K. Así que para nosotros, el tiempo es la batalla. Una vez que está mezclado, necesito procesar ese recubrimiento lo más rápido posible. Las personas que trabajan con 1K no tienen que lidiar con las mismas restricciones de tiempo.

Nuestro proceso es que las puertas se limpian en el sitio y el día antes de trasladarlas al taller, siempre que sea posible. Queremos que estén secas y ssin residuos para cuando lleguen al taller. Usamos grasa de codo y una solución de limpieza que no tiene tinte. Cualquier limpiador con colorante puede contaminar tu acabado.

Una vez que las llevamos de regreso al taller, se van a lijar ligeramente o profundamente dependiendo de la condición de la puerta o del cajón. Luego sellamos todas las puertas al mismo tiempo, imprimamos todas las puertas al mismo tiempo y terminamos todas las puertas al mismo tiempo.

Nuestros métodos son un poco diferentes también porque nuestras compañías funcionan de manera diferente. Para nosotros, el tiempo de secado es importante. Pintamos mojado sobre mojado. Eso significa que cuando eres realmente bueno rociando, solo necesitas lijar entre capas cuando estás fuera de tu ventana de oportunidad (consejo de Yanni: nunca deberías estar fuera de tu ventana de oportunidad). Si estás rociando mojado sobre mojado, solo deberías estar lijando los errores. Un mecánico de rociado realmente bueno puede rociar, dejar secar y rociar de nuevo en un par de horas. Pero porque es mojado sobre mojado, se va a fusionar consigo mismo.

Enseñamos que cada puerta se debe rociar en menos de 20 segundos. Cuando comienzas a calcular el tiempo, es el número de puertas x 20 segundos por pieza x cuatro capas x ambos lados. Eso no incluye el tiempo de limpieza y lijado.

Louis, estás hablando de lijar y pintar en proximidad y tiempos cercanos. ¿Cómo debe ser tu configuración para asegurarte de no contaminar el recubrimiento que estás aplicando en tus puertas y cajones?

Jasso: Para el flujo de una sola pizza, es muy importante que utilices el lijado limpio, lo que significa lijadoras de vació en lugar de lijado a mano. Segundo, necesitas tener una cabina con buena extracción. Esto significa que necesitas una cabina diseñada para extraer el exceso de rociado. Una cabina hecha en casa no funcionará para este proceso. Tenemos una una cabina de rociado de cara abierta diseñada para que podamos usar una bomba o HVLP. Si no tienes eso, no querrás una sin aire, sino algo que tenga una eficiencia de transferencia más alta.

Si algunos lectores no están realmente seguros de su proceso, o del tiempo exacto que tarda, ¿cómo deberían probar diferentes métodos para monitorear y mejorar su proceso? ¿Qué cosas deberían tener en cuenta al probar algo nuevo?

Jasso: Consigue un cronómetro y comienza a medir el tiempo. Luego puedes documentar y comenzar a crear un SOP (Procedimiento Operativo Estándar). No olvides medir no solo el proceso, sino también el tiempo de transporte, incluyendo desde la estación de trabajo hasta el estante y de regreso. Además, registra cualquier tiempo de espera que exista entre cualquier proceso.

Fikaris: Verifica que la punta de tu pistola no se esté obstruyendo. Observa tu grupo de talentos. Observa tus herramientas. Observa tu cabina y tu equipo. Si estás lijando y pintando en el mismo lugar, necesitas tener medidas en lugar que eliminen contaminantes y exceso de rociado. Nosotros no lijamos y pintamos en el mismo lugar. Simplemente no lo hacemos. Observa el tiempo de secado de tus productos. Si estás catalizando algún producto y te demoras demasiado, la catalización podría jugar en tu contra. Está cerrado; ahora tienes que lijar para abrirlo de nuevo. Eso es Eso ahora es un paso adicional. Observa cómo tus empleados cambian de herramientas porque en el flujo de una pieza tendrán que pasar de su sistema de lijado a un rociador. A mí, no me gusta eso. Para un novato, podría ser demasiado. Cuando eres nuevo, puedes realmente hacer un desastre.

Jasso: Adoptamos esto porque es escalable. En este escenario, todos tienen que hacer de todo. No es una persona lijando y otra pintando. Tienen que llevar la pieza a través de todo el proceso. De esta manera, si alguien está enfermo, nada cambia en el proceso. Además, no estoy de acuerdo con empezar a los empleados nuevos en el proceso de lijar. El lijado es demasiado importante. Si no está lijado y preparado adecuadamente, tiene que rehacerse. Soy de la mentalidad de que necesitas hacer ambos para que entiendas ambas partes del proceso.

¿Dónde ven algunos lugares donde se pierde tiempo en el taller?

Fikaris: Caminar alrededor de la puerta en lugar de que la puerta se mueva. Esa es demasiada caminata. Al configurar tu espacio de rociado, cuenta cuántos pasos das para completar cada tarea. Quieres todo en un lugar específico: El estante debe estar en un lugar determinado a una altura específica, tus ganchos para tus pistolas y tu soplador de aire en un lugar específico para que te muevas lo menos posible.

Yo giro sobre mi pie izquierdo, pero ese pie nunca se mueve. Eso puede ser un gran ahorro de tiempo. Aquí es donde creo que agrupar crea un ritmo. Así es como creces en una empresa: sabiendo cuánto tiempo toma y haciéndolo más rápido. Cuando agrupas, estás recogiendo la misma herramienta, haciendo el mismo movimiento, refinando constantemente ese movimiento.

Jasso: El transporte es uno grande, y la gente nunca se da cuenta. Tienes que saber cuántas veces estás colocando esas puertas en el estante y cuántas veces las estás sacando. Si hay 50 piezas, y te toma 30 segundos colocar cada una en el estante y sacarla, se acumula.

También esperar a que las cosas se sequen. Si pintas la puerta y la vuelves a colocar en el estante, nada más está  sucediendo a la vez. Ahora esa puerta simplemente está ahí y ahora eso es tiempo desperdiciado.

Pero también, como dijo Yanni, tenemos todo en su lugar, y hay una mejora continua del proceso. Yo lo llamo el triángulo. La cabina de rociado está detrás de mí, la estación de lijado está frente a mí. El estante está a mi lado. Si estás caminando por todas partes buscando cosas, es extremadamente ineficiente.

Pensamientos finales

Este artículo es sólo una fracción de nuestra conversación (el papel es caro), y en mi opinión, ambos hicieron argumentos convincentes. Independientemente del proceso que resuene con tus preferencias, tanto Jasso como Fikaris hablaron sobre la mejora continua del proceso, y si no te llevas nada más de este artículo, espero que te inspire ese enfoque implacable en el progreso. Pequeños cambios pueden generar grandes mejoras. Solo porque hagas algo de una manera hoy, no significa que otro método no pueda aparecer y hacer tu vida más fácil y rentable mañana. Mantén una mente abierta, sigue experimentando y sigue avanzando.